In metaal sny verwerking, sal daar verskillende werkstuk materiale, verskillende materiale sy sny vorming en verwydering eienskappe is anders, hoe bemeester ons die eienskappe van verskillende materiale?ISO-standaard metaalmateriale word in 6 verskillende tipe groepe verdeel, wat elkeen unieke eienskappe in terme van bewerkbaarheid het en afsonderlik in hierdie artikel opgesom sal word.
Metaalmateriaal word in 6 kategorieë verdeel:
(1) P-staal
(2) M-vlekvrye staal
(3) K-gietyster
(4) N- nie-ysterhoudende metaal
(5) S- Hittebestande legering
(6) H-geharde staal
Wat is staal?
- Staal is die grootste materiaalgroep op die gebied van metaalsny.
- Staal kan ongeharde of geharde staal wees (hardheid tot 400HB).
- Staal is 'n legering met yster (Fe) as sy hoofkomponent.Dit word gemaak deur die smeltproses.
- Ongelegeerde staal het 'n koolstofinhoud van minder as 0,8%, slegs Fe en geen ander legeringselemente nie.
- Die koolstofinhoud van legeringstaal is minder as 1,7%, en legeringselemente word bygevoeg, soos Ni, Cr, Mo, V, W, ens.
- Lae koolstofinhoud = taai viskose materiaal.
- Hoë koolstofinhoud = bros materiaal.
Verwerking eienskappe:
- Lang spaander materiaal.
- Chipbeheer is relatief maklik en glad.
- Sagte staal is taai en vereis 'n skerp snykant.
- Eenheid snykrag kc: 1500~3100 N/mm².
- Die snykrag en krag wat benodig word om ISO P-materiaal te verwerk, is binne 'n beperkte reeks waardes.
Wat is vlekvrye staal?
- Vlekvrye staal is 'n legeringsmateriaal met ten minste 11% ~ 12% chroom.
- Die koolstofinhoud is gewoonlik baie laag (so laag as 0.01% Max).
- Die legerings is hoofsaaklik Ni (nikkel), Mo (molibdeen) en Ti (titanium).
- Vorm 'n digte laag Cr2O3 op die oppervlak van die staal, wat dit bestand teen korrosie maak.
In Groep M is die meeste toepassings in die olie- en gas-, pyppasstukke, flense, verwerkings- en farmaseutiese industrieë.
Die materiaal vorm onreëlmatige, skilferige skyfies en het 'n hoër snykrag as gewone staal.Daar is baie verskillende soorte vlekvrye staal.Spaanderbreekprestasie (van maklik tot amper onmoontlik om skyfies te breek) wissel na gelang van legeringseienskappe en hittebehandeling.
Verwerking eienskappe:
- Lang spaander materiaal.
Spaanderbeheer is relatief glad in ferriet en moeiliker in austeniet en bifase.
- Eenheid snykrag: 1800~2850 N/mm².
- Hoë snykrag, spaanderopbou, hitte en werkverharding tydens bewerking.
Wat is gietyster?
Daar is drie hooftipes gietyster: grys gietyster (GCI), nodulêre gietyster (NCI) en vermikulêre gietyster (CGI).
- Gietyster is hoofsaaklik saamgestel uit Fe-C, met 'n relatief hoë silikoninhoud (1%~3%).
- Koolstofinhoud van meer as 2%, wat die grootste oplosbaarheid van C in die austenietfase is.
- Cr (chroom), Mo (molibdeen) en V (vanadium) word bygevoeg om karbiede te vorm, wat sterkte en hardheid verhoog, maar bewerkbaarheid verminder.
Groep K word hoofsaaklik in motoronderdele, masjienvervaardiging en ystervervaardiging gebruik.
Die skyfievorming van die materiaal wissel, van byna verpoeierde skyfies tot lang skyfies.Die krag wat benodig word om hierdie materiaalgroep te verwerk, is gewoonlik klein.
Let daarop dat daar 'n groot verskil is tussen grys gietyster (wat gewoonlik skyfies het wat ongeveer verpoeier is) en rekbare gietyster, waarvan die spaanderbreek in baie gevalle meer soortgelyk is aan staal.
Verwerking eienskappe:
- Kort chip materiaal.
- Goeie spaanderbeheer in alle bedryfstoestande.
- Eenheid snykrag: 790~1350 N/mm².
- Skuurslytasie vind plaas wanneer teen hoër snelhede gemasjineer word.
- Medium snykrag.
Wat is nie-ysterhoudende materiale?
- Hierdie kategorie bevat nie-ysterhoudende metale, sagte metale met hardheid minder as 130HB.
Nie-ysterhoudende metaal (Al) legerings met byna 22% silikon (Si) maak die grootste gedeelte uit.
- Koper, brons, koper.
Vliegtuigvervaardigers en vervaardigers van aluminiumlegeringsmotorwiele oorheers Groep N.
Alhoewel die krag benodig per mm³ (kubieke duim) laag is, is dit steeds nodig om die maksimum drywing te bereken wat benodig word om 'n hoë metaalverwyderingstempo te verkry.
Verwerking eienskappe:
- Lang spaander materiaal.
- As dit legering is, is spaanderbeheer relatief maklik.
- Nie-ysterhoudende metale (Al) is taai en vereis die gebruik van skerp snykante.
- Eenheid snykrag: 350~700 N/mm².
- Die snykrag en krag wat benodig word om ISO N-materiale te verwerk, is binne 'n beperkte reeks waardes.
Wat is hittebestande legering?
Hittebestande legerings (HRSA) sluit baie hoogs gelegeerde yster-, nikkel-, kobalt- of titanium-gebaseerde materiale in.
- Groep: Yster, nikkel, kobalt.
- Werksomstandighede: uitgloeiing, oplossing-hittebehandeling, verouderingsbehandeling, rol, smee, giet.
Kenmerke:
Hoër legeringsinhoud (kobalt is hoër as nikkel) verseker beter hittebestandheid, hoër treksterkte en hoër korrosiebestandheid.
S-groepmateriaal, wat moeilik is om te verwerk, word hoofsaaklik in die lugvaart-, gasturbine- en kragopwekkerbedrywe gebruik.
Die reeks is wyd, maar hoë snykragte is gewoonlik teenwoordig.
Verwerking eienskappe:
- Lang spaander materiaal.
- Chipbeheer is moeilik (gestampte skyfies).
- 'n Negatiewe voorhoek word benodig vir keramiek en 'n positiewe voorhoek word benodig vir gesementeerde karbied.
- Eenheid sny krag:
Vir hittebestande legerings: 2400~3100 N/mm².
Vir titaniumlegering: 1300~1400 N/mm².
- Hoë snykrag en krag benodig.
Wat is geharde staal?
- Uit 'n verwerkingsoogpunt is geharde staal een van die kleinste subgroepe.
- Hierdie groep bevat geharde staal met hardheid >45 tot 65HRC.
- Oor die algemeen is die hardheid van die harde dele wat gedraai word oor die algemeen tussen 55 en 68HRC.
Die geharde staal in Groep H word in 'n verskeidenheid nywerhede gebruik, soos die motorbedryf en sy subkontrakteurs, sowel as in masjienbou en vormbedrywighede.
Gewoonlik aaneenlopende, rooiwarm skyfies.Hierdie hoë temperatuur help om die kc1-waarde te verminder, wat belangrik is om toepassingsuitdagings te help oplos.
Verwerking eienskappe:
- Lang spaander materiaal.
- Relatief goeie skyfiebeheer.
- Vereis negatiewe voorhoek.
- Eenheid snykrag: 2550~4870 N/mm².
- Hoë snykrag en krag benodig.
Plaas tyd: Jul-24-2023